Технологическая схема изготовления прядей

Для изготовлении арматурных прядей используется катанка диаметром от 6,5 до 10 мм с содержанием углерода от 0,70 до 0,90 %. Поставщиками катанки являются металлургические предприятия Украины, России, Молдовы.

Перед запуском в производство катанка и другие технологические материалы проходят входной контроль.

Технологический процесс изготовления арматурных прядей включает следующие операции:

• патентирование катанки;
• подготовка поверхности катанки к волочению;
• волочение проволоки;
• свивка пряди;
• термомеханическая обработка пряди.

В процессе патентирования катанка нагревается в газовой печи и проходит изотермическую закалку в расплаве свинца. В качестве подсмазочного слоя перед волочением применяется фосфат. Волочение проволоки производится без скручивания проволоки вокруг своей оси и с интенсивным охлаждением. После свивки прядь проходит интенсивную и гарантированную термомеханическую обработку.

Все технологическое оборудование имеет компьютерное управление, технологические параметры контролируются и поддерживаются автоматически.

Разработанный технологический процесс и современное оборудование позволяют изготавливать пряди в полном соответствии с заданными техническими требованиями.