Технологический процесс изготовления проволоки включает ряд классических операций, которые повторяются от 1 до 3-х раз в зависимостиот заказанного диаметра проволоки:
термическая обработка металла,
подготовка поверхности металла к волочению,
волочение на заданный диаметр.
Для обеспечения специальных свойств проволоки, в технологический процесс изготовления проволоки вводятся дополнительно операции нанесение различных покрытий или термической обработки.
Термическая обработка проволоки производится в печах с мало окислительным нагревом. Для снятия окалины используются растворы серной и соляной кислот. В качестве подсмазочного слоя для волочения применяется бура, фосфатные соли, известь, медь.
Волочение проволоки производится на станах с интенсивным охлаждением волок и барабанов, что обеспечивает высокие прочностные и пластические свойства металла. Использование современных смазочных материалов обеспечивает специфические свойства проволоки в соответствии с требованиями заказчиков: высокую коррозионную стойкость, низкое количество смазки на поверхности, высокую адгезию к различным материалам и так далее. Для повышения качества изготовляемой проволоки волочильное оборудование систематически обновляется и оснащается дополнительными приспособлениями для снятия внутренних напряжений.
Нанесение цинкового покрытия методом погружения проволоки в расплав и позволяет получать различную толщину покрытия. Использование специальных обтирочных материалов и эмульсий делает цинковое покрытие гладким, блестящим, защищенным от коррозии в течение длительного срока.
Потребителю поставляется проволока в мотках массой от 5 до 180 кг, бухтах массой от 200 до 1000 кг, в мотках типа "розетта" массой от 200 до 800 кг, в катушках типа BS 60.
Параметры мотков, бухт, катушек
Тип намотки
Масса,кг
Геометрические размеры, мм
Способ увязки
Внутренний диаметр,мм
Наружный диаметр, мм
Высота
Моток
5-20
110-120
270-280
130-140
Мягкая проволока
10-30
140-180
320-350
120-180
60-90
230-270
400-450
140-180
80-150
330-400
460-500
180-200
100-180
400-450
680-720
200-250
180-300
1000-1200
1300-1400
200-230
1900-2000
2300-2400
200-230
800-1000
1000-1200
1300-1400
300-350
Стальная лента
1900-2000
2300-2400
300-350
Мотки типа «розетта»
400-800
340-360
720-730
700-900
Бухта Z-2Sс картонной обечайкой
200-250
356
650
200
Бухта Z-2с картонной обечайкой
300-400
356
720
280
Бухта
300-400
490-510
710-730
310-320
600-800
390-400
770-800
490-510
900-1100
320 - 460
800 - 810
490-510
Металлические катушки типа BS 60
20-30
33+/-1
255+/- 2
170+/-3
Отсутствует
Сварные проволочные каркасы
20+/- 2
180
300
98
Способы намотки для изготовляемой проволки
Типнамотки
Масса,кг
Наличие тары или специальных средств транспортирования
Проволока
Диаметр, мм
Наименование
Мотки
5-20
Деревянные ящики
0,20-0,50
Проволока канатная, пружинная, кабельная, для рукавов высокого давления, полиграфическая, низкоуглеродистая
10-30
Деревянные ящики
0,50-0,70
60-90
Пакеты по 3-5 мотков
0,80-1,30
Проволока канатная, пружинная, сварочная, низкоуглеродистая, спицевая, для холодной высадки
